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        苏州恒来源机械设备有限公司
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        新闻中心

        确保细长轴加工质量的注意事项

        2017-09-20 点击数:984
          在苏州细长轴加工中,针对加工过程中存在的问题,首先要从加工过程入手,对系统的刚度进行分析,然后从刀具、机床设备入手进行分析,从而保证加工的顺利进行。
          一、技术方面
          在进行机械加工之前,我们必须先把刀架或中心架打磨一下。具体的方法是找一个与工件直径一致的条形材料,转动刀具,在机床上安装中心架或刀架,用棒材磨削材料。在磨削过程中,应不断调整支撑钳口与工件之间的接触强度,以保证支撑爪。磨削的面积最大,所以它满足同轴度要求。研磨时,不间断加注润滑油,确保润滑充分,避免对支撑爪和锁杆产生摩擦。
          二、切削刀具
          首先,选择工具材料。由于刀具的距离较长,如果刀具不磨损,工件可以很容易地加工成锥形。因此,应选择具有良好耐磨性的刀具材料。例如:45 #钢工件材料,应尽可能选用YT30品牌刀。
          另外,在磨削工具时,应充分考虑刀具的抗震性能,合理选择刀具几何角度。此时,由于中心框架或刀架的支撑,刀片的锋利程度可能稍差,工件的刚度略有增加。在刀刃的边缘,增加了一个负倒角,以提高工具的强度和提高工具的抗震性,但不使刀片变钝。叶片的后角不太大,以免产生振动。
          在磨削刀具断屑槽,我们可以有意识地把主切削刃磨前刀面稍下方,使切屑卷曲半径越小,倒装芯片卷曲接触小学旁边休息后,对断屑的目的。
          三、机床
          1、调整机床运动部件的间隙
          为了提高机床的整体刚度,在车削前应调整机床运动部件的间隙,特别是中间滑板与小滑板之间的间隙。
          2、调整中心位置,紧尾座
          调整尾座中心与车床主轴中心同轴度,同时应注意对尾座手轮的位置,在左上位置的手柄尾座手轮,所以在这个过程中,即使振动由于重力偏心,使尾座手轮拧紧旋转方向,防止顶和松散的中心孔之间的振动,导致没有刚性支撑脚产生振动。
          3.避免工件轴向位移
          在卡盘夹紧工件时,应尽量增加轴向定位装置,避免在苏州细长轴加工过程中,工件轴向位移引起工件内部或工件报废现象。

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