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        新闻中心

        关于细长轴加工的特点介绍

        2017-09-20 点击数:1039
          由于细长轴刚性较差,在苏州细长轴加工过程中容易变形,对加工精度和加工质量有很大影响。因此,以下措施往往在生产中的应用。
          (1)提高工件的装夹方法
          加工时,由于切削余量大,工件受切削力也大,一般用卡上的方法,尾座的顶部采用弹性中心,工件可自由伸缩的轴向。但是,由于顶弹性的限制,轴向伸长是有限的,所以顶进力不是很大。在高速,大量的切割,有风险离开工件从顶部。避免出现这样的现象。精车时,采用双顶法(尾架应采用弹性顶)有助于提高精度,是提高中心孔的精度至关重要。
          (二)跟随工具载体
          跟刀架车削细长轴的重要附件。刀具可以抵消径向切削力对加工过程的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须仔细调整,使机床的中心与机床的中心对准。
          (三)反向进给;
          车削细长轴时,通常的机床进给运动到车尾方向(安装工具应该是在这个时候,卡拉)应用于方向这一工具对工件向尾架的进给力,因此工件轴向伸长的趋势,而卡拉工具大大减少了由于工件变形引起的伸长弯曲。
          (四)用细长轴车削刀具
          细长轴车削刀具一般具有较大的前角和主偏角,使切削更为灵活,减小小直径的振动和弯曲变形。粗加工刀具在前刀面上设有切屑槽,使切屑容易折断。精密汽车的刀通常有一定的负边角,使芯片流向待加工的表面。

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